1、操作规程
　　1.1、熟悉起重机的性能、构造、原理、掌握操作方法及保养规程。
　　1.2、严格遵守**技术规则。
　　1.3、起重机工作前，应坚持巡回检查，其内容：
　　（1）、了解供电情况，是高压供电还是自备电源。
　　（2）、查看主要部位连接和使用情况对个别机件根据情况适当调整。
　　（3）、查看起重机上是否有异物和工具，以免在工作时造成人身事故，或是损坏设备。
　　（4）、按规定对设备各润滑点加油脂。
　　（5）检查电缆及滑线的使用情况。
　　1.4、在主开关接电之前，各操作手柄应转至零位，将各门关好，严禁桥架和轨道上站人。
　　1.5、起重机每次开动前，应发出开车警告信号（电铃）。
　　1.6、**注意被吊的重物不得超过额起重量。
　　1.7、起吊重物，**在垂直的位置上，不允许用移动大车及小车来拖动重物。
　　1.8、起重机及小车在行至边缘时应缓慢。
　　1.9、司机应保证防止两台起重机相撞。
　　1.10、开动起重机控制器，应逐步开动，在机械完全停止运转前禁止将控制器从顺转直接反到逆转位置来进行制动，但在紧急防止事故发生的情况下可以例外。
　　1.11、司机操作时，应听从起重工的指挥。
　　1.12、在线路电压显著下降的情况下（低于额定值的80%）应关闭电源停止工作。
　　1.13、在工作中突然停电，司机应立即将所有的控制拉到零位，司机和起重工要警戒任何人不准站在重物下通过。
　　1.14、在工作中，司机不准离开。特别是同时在操作两控制器时，更应集中精力，以防遗忘因控制机构失灵造成人身或机械事故。
　　1.15、工作完毕，将起重机停放到规定的停车点，将各控制器转到零位关闭总电源，进行例保。将本班运转请况及出现的故障，准确地填写到运转记录上。
　　2、维修保养
　　根据使用情况，一般可分为例保、一保、项修及年检。
　　2.1、内容：
　　（1）、清扫和擦拭起重设备操作室内灰尘。
　　（2）、检查各主要连接部位。例如：吊钩、滑轮组、钢丝绳、联轴器、制动器等。
　　（3）、检查各主要润滑部位、润滑情况。
　　（4）、检查导电块，及运动电缆有无异常。
　　（5）、清除电器外部灰尘，用手测试电机，电磁铁、控制器、电阻器等发热情况。
　　2.2、一保：一般工作250-300小时进行，主要有操作手电工起重工配合实施。
　　内容：
　　（1）、各主要加油点、润滑点加足润滑油、润滑脂。
　　（2）、清除设备内部灰尘、污泥等。检查电机刷架机构，及碳刷滑环等磨损情况，查看电机、电磁铁、推力器、继电器等，运转时声音是否正常。
　　（3）、检查各控制器开关触头，并涂上一层凡士林或是黄油，以增加其转动的灵活性。
　　（4）、检查各限位开关是否起作用。
　　（5）、检查大车、小车的轨道情况是否松动，有无断裂等。
　　2.3、项修：主要是指某部位、机件、异常损坏，进行修理或更换。什么时候坏，什么时候更换。
　　2.4、年检：即起重机工作1800-2000小时，一般进行**性的检查、保养、修理。除进行一保外，还要进行桥架部位、大车小车行走机构及其他部位的保养。